Información dudas y preguntas SAP WM

He notado que muchas de las preguntas que hacen en mi blog es buscando manuales de SAP, e información de como aprender y entrar en el mundo de SAP. Mis recomendaciones son estas:

  1. Lo primero es necesario saber del proceso logístico a nivel de gestión de almacenes.
  2. Es necesario practicar en un sistema, hay numerosos cursos on-line para aprender, la gran mayoría en ingles.
  3. Entrar en las fuentes oficiales de SAP https://wiki.scn.sap.com, SAP.COM, entre otras. allí existe información actualizada y casos de ejemplo.
  4. Visitar foros y blogs donde existe información y se plantean problemas y soluciones que en muchos casos nos ayudan.
  5. Aprender SAP requiere tiempo y dedicación.

Os dejo un par de manuales que os pueden ayudar SCM630 Warehouse Management este es de parametrizacion del modulo de WM gestión de almacenes esta en ingles, os dejo otro  mm_bpp_es_mx_warehouse_management esta en español.

He encontrado otro manual de usuario en español: MANUAL ALMACENES 01, espero que os ayude.

Si tenéis dudas concretas de un proceso me comentan y lo miramos.

 

Aleksei Gil Vivas

Senior Consultant SAP WM/MM

Clases de Movimientos en Gestión de Almacén (SAP WM)

Clases de movimiento (definición de SAP)

Las contabilizaciones de stocks se reflejan en el sistema de gestión de stocks (MM-IM) a través de clases de movimiento. Junto con otros indicadores, la clase de movimiento que se utiliza para un determinado movimiento de mercancías en el marco del componente MM-IM, remite a una clase de movimiento de referencia del sistema de gestión de almacenes (LE-WM). A través de esta clase de movimiento de referencia, el sistema SAP localiza, por ejemplo, los siguientes datos:

  • Clase de movimiento para el sistema de gestión de almacenes (WM)
  • Diferenciación de stocks de los cuantos a crear
  • Indicador para la generación de necesidades de transporte e instrucciones de traspaso

Para determinar una clase de movimiento WM, el sistema SAP utiliza los siguientes datos:

  • número de almacén

Las clases de movimientos muestran la conexión de los procesos entre WM – IM.

Las entradas y salidas de material y su correspondiente contabilización en el sistema, se realiza directamente en los procesos de gestión de almacén, estos procesos tienen implicación en la gestión de inventario (IM).

En la gestión de inventario las clases de movimiento tienen un rol central como instrumento de control en las actividades de:

  • Recepción de mercancías
  • Salida de mercancía
  • Contabilizar actividades

Para cada movimiento se deben especificar tres dígitos para identificar la clase de movimiento. Por ejemplo el “101”  describe la entrada de stock, puede ser de un pedido de compra o una orden de producción.

Nota: el sistema usa los indicadores de movimiento para diferencias entre recepción de mercancía por orden de compra y ordenes de producción.  El indicador B indica entrada de stock por órdenes de compra, el indicador F entrada de stock por órdenes de producción.

El sistema determina el indicador de movimiento para la clase movimiento en base a la transacción que se utiliza para contabilizar la actividad.

La clase de movimiento no solo especifica la dirección del movimiento de material, también afecta la actualización del stock y las cuentas contables de consumo y la información que se visualiza en la pantalla (screen layout), de las transacciones durante el proceso de contabilización.  Los parámetros de gestión de lote y fechas de vencimiento, estos datos también se gestionan a nivel de clase de movimiento.

La gestión de almacén (WM) también tiene clases de movimiento, similar a los de gestión de inventario (IM), controlan los procesos en el almacén. En particular, la clase de movimientos en Gestión de almacén (WM), tienen influencia en las áreas intermedias

Nota: las áreas intermedias son el puente organizacional entre la gestión de inventario y la gestión de almacén)

El link entre las clases de movimientos de gestión de inventario y gestión de almacén se parametriza en el custo para asegurar la conexión adecuada y técnica entre IM y WM.  Por ejemplo, si la entrada de stock por orden de compra u orden de producción se contabiliza utilizando la clase de movimiento 101 en IM en el almacén con WM, el sistema determina el correspondiente clase de movimiento en WM.

Flujo entrada stock IM-WM

Custo clases de mov WM

La conexión entre las clase de movimiento de gestión de inventario (IM) y gestión de almacén (WM) no es directa: se realiza utilizando una clase de movimiento de referencia.

Cada una de las clases de movimiento del sistema de gestión de stocks relevantes para el sistema de gestión de almacenes tiene asignada una clase de movimiento de referencia, con ayuda de la cual el sistema determina la clase de movimiento correspondiente en el sistema de gestión de almacenes.

Mediante la clase de movimiento de referencia es posible agrupar aquellas clases de movimiento de la gestión de stocks que conducen a un mismo movimiento en el sistema de gestión de almacenes.

Aquellas clases de movimiento de la gestión de stocks que no originan ningún tipo de actividad en el sistema de gestión de almacenes han sido designadas con la clase de movimiento de referencia 999.

Cl.movim.gestión almacenes

Definición

Clave para la clase de movimiento en almacén. Cada movimiento (entrada/salida de mercancías, traslado) se gestiona en el sistema mediante una clase de movimiento.

Utilización

Esta clase de movimiento influye en forma diversa la creación de las órdenes de transporte (p.ej. impresión, fijación de interfases, confirmación, etc.).

La referencia de clase de movimiento en sí misma no controla la función, si una clase de movimiento en Gestión de Inventario no corresponde exactamente con una clase de movimiento de Gestión de almacén, la clase de movimiento de referencia puede ser utilizado ya sea:

  1. Conectar varias clases de movimiento de gestión de inventario a una sola clase de movimiento en Gestión de almacén.
  2. Asignar una clase de movimiento de gestión de inventarios a varias clases de movimientos de gestión de almacén.

Si no se quiere conectar una clase de movimiento de gestión de inventario con la gestión de almacén, se debe asignar la clase de movimiento de referencia 999. Esto significa que los procesos de contabilización con esta clase de movimiento no tienen efecto en la gestión de almacén incluso si el almacén está sujeto a un numero de almacén,  un ejemplo es la contabilización de entradas de stock de materiales de consumo (clase de movimiento en gestión de inventario 101 indicador V).

Las clases de movimientos en IM están conectados a las clases de movimiento de referencia en una tabla, y las clases de movimiento de referencia se conectan con WM en una tabla diferente.  Esta segunda tabla es importante para el control del detalle de los procesos de Gestión de Almacén.

Presentation ‘Warehouse and DC Management (WM) SAP Best Practices for Retail (US) SAP Best Practices.’

Presentation ‘Warehouse and DC Management (WM) SAP Best Practices for Retail (US) SAP Best Practices.’.

Estructuras Básicas en la configuración de SAP WM

En esta entrada voy a comentar de la importancia de los tipos de almacén (storage type) dentro de la estructura del numero de almacén en el modulo de SAP WM.  Un número de almacén se subdivide en varios tipos de almacén. A su vez, un tipo de almacén se define en base a sus particularidades organizativas o de espacio (p.ej. almacén de estanterías, almacén de bloques, zonas de entrada de mercancías).

El tipo de almacén presenta las siguientes características:

  • No tiene dirección, sino que posee una denominación breve.
  • Es posible reservar datos de material especiales por tipo de almacén.
  • Dentro de un tipo de almacén, los inventarios se realizan en base a las ubicaciones.

Definición 

Un tipo de almacén es un almacén,instalación de almacenamiento o un área de almacenamiento que se define en gestión de almacenes (WM) para un numero de almacén. Se trata de una subdivisión física o lógica de un complejo de almacenes que se caracteriza por su técnica de almacenamiento, el espacio utilizado, su método de organización o su función. Una ubicación consta de una o varias ubicaciones.

Puede definir los siguientes tipos de almacén físicos utilizados frecuentemente en WM:

  • Almacén de bloques.
  • Almacén de libre utilización.
  • Almacén de estanterías.
  • Área de picking.
  • Almacenamiento en estanterías.

En WM, también se pueden definir tipos de almacén compartidos entre los componentes de aplicación gestión de stock (IM) y gestión de almacenes (WM) denominados tipos de almacén intermedios. Algunos incluyen lo siguiente:

  • Área de entrada de mercancías.
  • Área de salida de mercancías.
  • Tipo de almacén intermedio para las diferencias.
  • Área traspaso.

Utilización

Estos tipos de almacén conforman el complejo de almacenes y pueden estar ubicados en uno o varios edificios. Todos se gestionan utilizando un único número de almacén.

En la versión estándar de gestión de almacenes, ya están configurados varios tipos de almacén completos que puede utilizar directamente.

Todos se han definido con diversos parámetros de control para la entrada en almacén, el picking y el inventario.

Puede utilizar estos tipos de almacén estándar como base para sus parametrizaciones individuales o puede crear tipos de almacén diferentes para satisfacer las necesidades de su empresa.

La versión estándar que suministra SAP contiene varios ejemplos de tipos de almacenes prefijados en el número de almacén 001.

TIPOS DE ALMACEN EN 001

Los tipos de almacén intermedios (900-999) se utilizan en el marco de MM-WM para diferentes contabilizaciones (p.ej. contabilizaciones EM y SM). Cuando se definen los números de almacén, una alternativa es copiar los tipos de almacén intermedios del número de almacén 001.

Ejemplos de aplicaciones que se utilizan durante la recepción de materiales como el tipo de almacén 902, otro ejemplo es el 916 donde estan los materiales que se preparan a partir de entregas

Imagen

cuando se crea el tipo de almacén, se configuran las estrategias de entrada de stock (putaway) y las estrategias de salida de stock, así como también si el stock en las ubicaciones puede ser mixto, y/o se puede tener almacenaje mixto, también se configura el control se unidades de almacén útil en aquellos pallet que son de diferentes alturas pero de un mismo tipo de pallet entre otras cosas, en la siguiente imagen se puede visualizar todas las opciones que existen para la parametrizacion del tipo de almacén

Imagen

Figura: parámetros de control tipo de almacén (storage type)

mas información: http://help.sap.com/saphelp_46c/helpdata/es/c6/f838f94afa11d182b90000e829fbfe/content.htm

Aleksei Gil

Consultant SAP WM/MM

Los números de 2013

Los duendes de las estadísticas de WordPress.com prepararon un informe sobre el año 2013 de este blog.

Aquí hay un extracto:

Un tren subterráneo de la ciudad de Nueva York transporta 1.200 personas. Este blog fue visto alrededor de 6.900 veces en 2013. Si fuera un tren de NY, le tomaría cerca de 6 viajes transportar tantas personas.

Haz click para ver el reporte completo.

SAP WM Introducción

El objetivo de esta entrada es dar continuación al tema de que es WMS http://wp.me/pC3fI-51, y para dar una explicación mejor, voy a dar ejemplos prácticos de aplicaciones en SAP en el módulo de Gestión de almacenes o “Warehouse Management”.

El primer paso para la implementación de SAP WM es la realización del layout o mapa del almacén, es decir, se debe realizar un trabajo previo en el diseño conceptual del almacén, este trabajo lo debe realizar un especialista en Warehouse Management en conjunto el responsable del almacén. En este mapa de almacén se deben identificar todos los materiales que se van a gestionar y almacenar y todas sus características básicas, peso, dimensiones, unidades por caja, unidades por palet, tipo de palet, proveedores (si existen más de un proveedor por material) estas características se deben definir dentro de un documento denominado “Ficha Logística”, también se debe establecer y definir los parámetros ABC para crear la ubicación de los materiales, entre otras cosas.

SAP WM permite localizar un material dentro de un almacén a través de los siguientes componentes: tipo de almacén, área de almacenamiento y ubicación, estos componentes juntos describen un único espacio donde un material puede ser almacenado, y las coordenadas de la ubicación permiten localizar el material.  La transacción para crear ubicaciones es LS01N:

LS01N crear una ubicación, create storage bin

LS01N crear una ubicación, create storage bin

El almacén se debe definir en términos de los componentes de la gestión de almacenes de SAP, esta definición permitirá trasladar las características físicas del almacén a SAP. Las funciones básicas de Warehouse Management en SAP son las siguientes:

  • Gestión de inventarios a nivel de ubicación.
  • Mapear y controlar todos los movimientos de los materiales dentro del almacén
  • Monitorear en tiempo real de los movimientos de los materiales dentro del almacén.
  • Conexiones con dispositivos de Radio frecuencia.
  • Conexión con sistemas externos a través de interfaces.

La principal ventaja de SAP Warehouse Management es el manejo de la información en tiempo real y exacta de los materiales, en cuanto a cantidad, ubicación y estatus, es decir, si esta disponible, si está en tránsito, entre otros.

Los movimientos de los materiales en el almacén son generalmente entradas y salidas de materiales de las ubicaciones y sus diferentes estatus, el documento que utiliza SAP WM es un documento especial que se denomina orden de transporte “transfer order” que se encarga de controlar y mapear los movimientos del almacén (más dudas visualizar el siguiente doc http://wp.me/pC3fI-3V).

Para crear una orden de transporte, se puede ir por diferentes caminos, el más directo es a través de la transacción LT01, si se quiere visualizar una orden de transporte la transacción es LT21.

Crear orden de trsnaporte, create transfer order

Crear orden de trsnaporte, create transfer order

LT21, visualizar orden de transporte.

LT21, visualizar orden de transporte.

SAP WM puede intercambiar datos con otros componentes a través de interfaces. En el IMG para la configuración de los parámetros, existen conexiones con los siguientes componentes:

  • Gestión de inventario “Inventory Management (MM-IM)”.
  • Procesos de entregas “ Delivery Processing (LE-SHP)”.
  • Planificación de la producción “Production Planning and Control (PP, PP-PI)”
  • Gestión de Calidad “QualityManagement(QM)”

La interfaz de gestión de inventario es la más importante para el uso de SAP WM, ya que permite el uso de información para la administración de inventario. La conexión con el procesamiento de entregas dentro de Logistics Execution juega un papel particularmente importante en el procesamiento de los pedidos de ventas, generalmente las mercancías se recogen en base de entregas de salida.

Para proporcionar un suministro regular de los componentes de la producción, se debe utilizar la interfaz de control de la producción. Por último, si se utiliza el componente de Gestión de la Calidad, puede configurar la interfaz de gestión de almacenes para controlar los materiales que se tratan en el almacén si tienen que someterse a una inspección de calidad.

En el siguiente post, voy a explicar la estructura de SAP WM, a nivel conceptual y luego a nivel del IMG.

 

Aleksei Gil

Consultant certified SAP WM

Que es WMS?

SAP Warehouse Management


Un sistema de gestión de almacenes o WMS, es una parte clave de la cadena de suministro y apunta principalmente a controlar el movimiento y almacenamiento de materiales dentro de un almacén y el proceso de las transacciones asociadas, incluyendo el envío, recepción, entrada en stock ypicking. Los sistemas también generan acciones sobre la base de optimizar la entrada en stock en tiempo real de la información sobre el estado de la utilización de bin.
Warehouse Management System utilizan a menudo de identificación automática de captura de datos (AIDC), la tecnología, como los escáneresde códigos de barras, terminales portátiles, redes de área local inalámbrica y potencialmente de identificación por radiofrecuencia (RFID) para controlar de manera eficiente el flujo de productos. Una vez que se han recopilado datos, o bien hay una sincronización con el lote, o una transmisión inalámbrica en tiempo real a una base de datos central. La base de datos puede proporcionar informes útiles sobre el estado de las mercancías en el almacén.

La mayoría de los problemas de almacenamiento se producen debido a la falta de control de inventario, operaciones y / o de gestión. Para  que una organización sea dinámica, exitosa y consistente, la organización debe controlar sus operaciones de almacén de producto terminado y de materias primas. Un requisito esencial para el control del almacén es aprovechar el poder de…

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