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SAP WM Introducción

El objetivo de esta entrada es dar continuación al tema de que es WMS http://wp.me/pC3fI-51, y para dar una explicación mejor, voy a dar ejemplos prácticos de aplicaciones en SAP en el módulo de Gestión de almacenes o “Warehouse Management”.

El primer paso para la implementación de SAP WM es la realización del layout o mapa del almacén, es decir, se debe realizar un trabajo previo en el diseño conceptual del almacén, este trabajo lo debe realizar un especialista en Warehouse Management en conjunto el responsable del almacén. En este mapa de almacén se deben identificar todos los materiales que se van a gestionar y almacenar y todas sus características básicas, peso, dimensiones, unidades por caja, unidades por palet, tipo de palet, proveedores (si existen más de un proveedor por material) estas características se deben definir dentro de un documento denominado “Ficha Logística”, también se debe establecer y definir los parámetros ABC para crear la ubicación de los materiales, entre otras cosas.

SAP WM permite localizar un material dentro de un almacén a través de los siguientes componentes: tipo de almacén, área de almacenamiento y ubicación, estos componentes juntos describen un único espacio donde un material puede ser almacenado, y las coordenadas de la ubicación permiten localizar el material.  La transacción para crear ubicaciones es LS01N:

LS01N crear una ubicación, create storage bin

LS01N crear una ubicación, create storage bin

El almacén se debe definir en términos de los componentes de la gestión de almacenes de SAP, esta definición permitirá trasladar las características físicas del almacén a SAP. Las funciones básicas de Warehouse Management en SAP son las siguientes:

  • Gestión de inventarios a nivel de ubicación.
  • Mapear y controlar todos los movimientos de los materiales dentro del almacén
  • Monitorear en tiempo real de los movimientos de los materiales dentro del almacén.
  • Conexiones con dispositivos de Radio frecuencia.
  • Conexión con sistemas externos a través de interfaces.

La principal ventaja de SAP Warehouse Management es el manejo de la información en tiempo real y exacta de los materiales, en cuanto a cantidad, ubicación y estatus, es decir, si esta disponible, si está en tránsito, entre otros.

Los movimientos de los materiales en el almacén son generalmente entradas y salidas de materiales de las ubicaciones y sus diferentes estatus, el documento que utiliza SAP WM es un documento especial que se denomina orden de transporte “transfer order” que se encarga de controlar y mapear los movimientos del almacén (más dudas visualizar el siguiente doc http://wp.me/pC3fI-3V).

Para crear una orden de transporte, se puede ir por diferentes caminos, el más directo es a través de la transacción LT01, si se quiere visualizar una orden de transporte la transacción es LT21.

Crear orden de trsnaporte, create transfer order

Crear orden de trsnaporte, create transfer order

LT21, visualizar orden de transporte.

LT21, visualizar orden de transporte.

SAP WM puede intercambiar datos con otros componentes a través de interfaces. En el IMG para la configuración de los parámetros, existen conexiones con los siguientes componentes:

  • Gestión de inventario “Inventory Management (MM-IM)”.
  • Procesos de entregas “ Delivery Processing (LE-SHP)”.
  • Planificación de la producción “Production Planning and Control (PP, PP-PI)”
  • Gestión de Calidad “QualityManagement(QM)”

La interfaz de gestión de inventario es la más importante para el uso de SAP WM, ya que permite el uso de información para la administración de inventario. La conexión con el procesamiento de entregas dentro de Logistics Execution juega un papel particularmente importante en el procesamiento de los pedidos de ventas, generalmente las mercancías se recogen en base de entregas de salida.

Para proporcionar un suministro regular de los componentes de la producción, se debe utilizar la interfaz de control de la producción. Por último, si se utiliza el componente de Gestión de la Calidad, puede configurar la interfaz de gestión de almacenes para controlar los materiales que se tratan en el almacén si tienen que someterse a una inspección de calidad.

En el siguiente post, voy a explicar la estructura de SAP WM, a nivel conceptual y luego a nivel del IMG.

 

Aleksei Gil

Consultant certified SAP WM

Business Process Management (BPM)

Que es BPM

Los procesos dentro de una empresa están organizados en torno a los pasos básicos que atraviesan los departamentos y las líneas de división, los mismos están estandarizados y son cuantificables y medibles en toda la empresa. Utilizando el enfoque de Gestión de procesos BPM, las empresas obtienen soluciones que les permiten medir y estandarizar sus procesos actuales, les permite detectar aquellas áreas de negocio que pueden ser reutilizable para conectarse con otras áreas y así disminuir costes. El enfoque de BPM a la tecnología facilita la tarea de cambiar los procesos de negocio mediante la separación de las aplicaciones tecnológicas de los procesos de negocio. Los procesos no son estáticos, en la medida que la empresa evoluciona y cambia, y los procesos también cambian.

Los procesos deben ser más flexibles y la falta de flexibilidad para apoyar cambios en los procesos de negocio fue un punto débil de muchas aplicaciones empresariales. En las últimas décadas, las empresas se han tenido que adaptar a las nuevas tecnologías, debido a la globalización, con el objetivo de no quedarse atrás y ser más competitivo, esto ha obligado a las organizaciones a ser más flexibles.

Siempre se han analizado los procesos y como mejorarlos y hacerlos más efectivos y más productivos, de aquí nace la Gestión hacia los procesos de negocios, de acuerdo a la definición que establece Chang (2006), de BPM, se pueden identificar las siguientes caracteristicas de un proceso de negocio:

· Un proceso de negocio debe ser aquel que genere valor, si existe un proceso de negocio que no agregue valor, este no se debe hacer

· Los procesos de negocio deben estar normalizados y deben ser coordinados

· A través de la coordinación y la normalización los procesos de negocio son reutilizables.

De acuerdo a las características anteriores Chang (2006), BPM se define como un enfoque de gestion con una vision sistemica para analizar, mejorar, controlar y gestionar los procesos de negocio con el objetivo de mejorar la calidad de los productos y servicios, tomando en cuenta el enfoque anterior BPM se puede adaptar para trabajar fácilmente con prácticas como la Gestión Total de la Calidad (TQM Total Quality Management) y BPR Gestión en reingeniería de procesos, cuando se trabaja con tecnología en la gestión de procesos se denomina BMPS (Business Process Management System).

Los autores Jeston & Nelis (2006), hacen enfasis en la Gestion de negocio antes de la implicacion tecnologica inicial, la tecnologia puede venir como un valor agregado despues de gestionar adecuadamente los procesos de negocio fundamentales, los autores Jeston & Nelis (2006) establecen una definicon muy sencilla de BPM “El logro de los objetivos de una organización mediante la mejora, gestión y control de procesos de negocio esenciales.”

Así, la gestión de procesos es una parte integrada de la gestión organizacional. Es importante para el liderazgo y la gestión reconocer que no hay línea de meta para la mejora de los procesos de negocio, es un programa que debe ser continuamente mantenido, en función de esto se puede decir que BPM es lo siguiente:

● Más que un software
● Más que la mejora o reingeniería de sus procesos
● más que modelos – también se trata de la aplicación y ejecución de procesos que requieren análisis.

Mitos de BPM

Es importante aclarar que BPM, no es la solución a todos los problemas de una empresa, tampoco que la aplicación de un software de BPMS por si sola mejorara la gestión de una organización, sin considerar una metodología o marco de trabajo, para utilizar los recursos calificados y un compromiso auténtico de dirección de la organización es inútil utilizar BPMS.

Siguiendo el trabajo de Jeston & Nelis (2006), definen algunos mitos respecto a BPM, estos se muestran a continuacion:

1. BPM es mejor que cualquier opción para la mejora de procesos: Sin duda se mejora la visibilidad para la mejora del proceso, muchos investigadores y académicos se han centrado en BPM y se han creado e integrado organizaciones para su estudio por ejemplo BPMI.org / BPM Group, esto ayuda a fortalecer la madurez y a aprender de la experiencia del pasado con marcos similares como TQM y BPR.

2. BPM utiliza nuevas y mejores tecnologías. Hay muy pocas empresas totalmente automatizadas en sistemas de BPM para validar esta afirmación. La tecnología no debería ser el foco inicial en una implementación de BPM. Si bien estos nuevos procesos de mejora podrían contener sugerencias para la automatización, sin embargo se debe analizar si la mejora de los procesos importantes se puede lograr sin el uso de la tecnología.

3. Hay una metodología robusta para apoyar BPM. Existen metodologías para las partes de BPM, pero no se ha desarrollado una metodología para la aplicación de una solución de BPM total.

4. BPM es simple (y, de hecho, a menudo excesivamente simplificada). BPM es cualquier cosa menos simple. Existen muchos componentes y elementos para la aplicación de BPM. No es necesario resolver todos los problemas en el proceso las organizaciones de una sola vez con BPM. Es recomendable comenzar poco a poco con un proyecto. A medida que la organización madura BPM puede ser ampliado a otras áreas.

5. Personas externas son necesarias para la aplicación de BPM. Esto depende mucho de la madurez de la organización y los niveles de habilidad y experiencia dentro de la organización. Ciertamente, los consultores externos pueden ayudar ya sea en un rol de asesoría, entrenamiento si la madurez de la organización y/o los niveles de competencia son suficientes. Un experimentado gestor de BPM externo del proyecto puede proporcionar un apoyo importante al proyecto, que a veces los directores de proyectos internos no son capaces de aportar a un proyecto.

Cadena de Suministro

Por Cadena de Suministro o “Supply Chain” se entiende la compleja serie de procesos de intercambio o flujo de materiales y de información que se establece tanto dentro de cada organización o empresa como fuera de ella, es decir, el flujo de información y de materiales va desde el proveedor de primer nivel pasando por proveedores de segundo y tercer nivel (según la complejidad de la SC), para llegar a la manufactura y culmina en el consumidor Final.

Fuente: http://finanzasavanzadasupro.blogspot.com/2008/06/cadena-de-suministros.html

Una cadena de suministro es el flujo de mercancías, información y recursos económicos. Generalmente comienza con la adquisición en origen de materias primas o productos semiacabados, que son organizados y transportados a fábricas para convertirlos en productos acabados. Como se indica en la Figura. Posteriormente pasan por un almacén o centro de distribución y son entregados a los revendedores minoristas, mayoristas o directamente a los hogares o lugares de trabajo de los consumidores

Elementos Integrales de la Cadena de Suministro

  1. Integración de la información
  • Walmart sabe cuales son las preferencias de los consumidores (Point of Sale Data)
  • Pfizer sabe de las propiedades de los productos farmacéuticos
  • Walmart comparte información con Pfizer para el pronóstico de producción y reasbastecimiento de productos farmacéuticos.

2.Coordinación

  • Reabastecimiento de materiales (VMI y CRP)
  • Balance de actividades y procesos
  • Compartir recursos de manera que los miembros de la cadena de suministro se beneficien. Por ejemplo, compartir almacenes…etc.
    • 3M inició un programa de VMI (Vendor Management Inventory) para el reabastecimiento directo de cintas adhesivas a las líneas de producción de pañales Procter and Gamble. El reabstecimiento está basado en el plan de producción e inventario de P&G
    • P&G tiene un programa de VMI con Wallmart

3.Enlace organizacional

  • Los miembros de la cadena de suministro deben definir y mantener los canales de comunicación, a través de los siguientes medios:
    • EDI (Electronic Data Interchange)
    • Internet
    • Personal de logística
    • Reportes

Logistica

Existen distintos conceptos de logística, la Real Academia Española la define como “el conjunto de medios y métodos necesarios para llevar a cabo la organización de una empresa, o de un servicio, especialmente de distribución”. En este Blog, se considera la logística en el ambiente empresarial, la cual esta relacionada con las gestiones de compras, producción, transporte, almacenaje y distribución.

Las actividades claves son las siguientes:

  • Servicio al cliente.
  • Transporte.
  • Gestión de Inventarios.

Procesamiento de pedidos

En Wikipedia se encuentra como concepto de Logística:

Logística es aquella parte de la gestión de la Cadena de Abastecimientos que planifica, implementa y controla el flujo -hacia atrás y adelante- y el almacenamiento eficaz y eficiente de los bienes, servicios e información relacionada desde el punto de origen al punto de consumo con el objetivo de satisfacer los requerimientos de los consumidores.

La Gestión Logística se encuentra en continuo desarrollo y evolución, tratando de adaptarse cada vez más a las necesidades cambiantes de los consumidores y del mercado.

Existen múltiples software con aplicaciones ERP (Enterprise Resource Planning) para la Gestión Logística, entre los cuales se destaca SAP como uno de los mas utilizados.

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